사양
부가 경화 실리콘 고무 및 백금 경화 실리콘 고무라고도하는 금형 제작용 부가 경화 실리콘 고무는 일반적으로 실온 (RTV-2)에서 가황 된 2 액형 액체 실리콘 고무입니다.

애플리케이션
추가 경화 실리콘 고무는 식품(캔디, 케이크, 쿠키, 초콜릿, 아이스 큐브, 퐁당 등)의 금형 제작, 보석, 타이어, 래피드 프로토타이핑, 라이프 캐스팅, 사실적인 마스크, 에폭시 수지 제품, 양초, 진공과 같은 광범위한 용도를 가지고 있습니다. 포밍, 인조유방, 인조피부, 인체, 성인장난감, 수유용 젖꼭지, 폰케이스 등

기술 매개변수 모델 코드
GTSIL-P10
GTSIL-P15
GTSIL-P20
GTSIL-P25
GTSIL-P30
GTSIL-P35
GTSIL-P40
경도 - 쇼어 A
8-10
14-16
19-21
24-26
28-30
34-36
38-42
점도 - Cps
3000-5000
4000-6000
4000-7000
5000-8000
6000-9000
6000-10000
4000-6000
혼합 비율 - %
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
인열 강도 - KN/m2
14-17
16-18
18-22
22-26
20-23
16-19
12-16
인장 강도 - Mpa
3.5-5.5
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3.5-5.5
수축 - %
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
연신율 - %
500-600%
500-600%
500-600%
400-500%
400-500%
350-500%
300-450%

사용하는 방법

1. 기판 준비
원본의 표면은 깨끗하고 헐거운 물질이 없어야 합니다. 필요한 경우, 특히 다공성 기질의 경우 바셀린이나 비누 용액과 같은 적절한 이형제를 사용하십시오.

2. 믹싱
장기간 보관 시 필러 분리가 발생할 수 있으므로 사용하기 전에 파트 A(실리콘 베이스)를 완전히 저어줍니다.
깨끗한 용기에 파트 A(실리콘 베이스) 100g과 파트 B(경화제) 3g을 칭량합니다. 경화제가 베이스에 완전히 분산될 때까지 함께 섞습니다. 수동 또는 기계적 혼합을 사용할 수 있지만 장기간 혼합하거나 온도가 35°C(95°F)를 초과하지 않도록 하십시오. 파 A(실리콘 베이스)와 파트 B(경화제)가 완전히 섞이도록 적당량을 소량 혼합합니다.

갇힌 공기를 진공 챔버에서 제거하여 혼합물이 완전히 팽창한 다음 붕괴되도록 하는 것이 좋습니다. 진공 상태에서 추가로 1-2분 후에 혼합물을 검사해야 하며 기포가 없으면 사용할 수 있습니다. 혼합물을 진공 탈기할 때 부피가 3-5배 증가하므로 적절하게 큰 용기를 선택해야 합니다.

주의: 장기간 진공을 사용하면 혼합물에서 휘발성 성분이 제거되어 두꺼운 단면 경화가 불량하고 비정형적인 특성이 나타날 수 있습니다.

참고: 진공 탈기 장치가 없는 경우 par A(실리콘 베이스)와 part B(경화제)를 소량 혼합한 다음 브러시를 사용하여 원본을 1-2mm로 칠하면 공기 갇힘을 최소화할 수 있습니다. 층. 표면에 기포가 없고 층이 경화되기 시작할 때까지 실온에 두십시오. 추가량의 베이스와 경화제를 혼합하고 다음과 같이 진행하여 최종 금형을 제작합니다.

3. 혼합물 붓기 및 경화
혼합된 Par A(실리콘 베이스)와 Part B(경화제)를 공기가 끼지 않도록 최대한 빨리 원본에 붓습니다. 촉매화된 재료는 실온(22°C-24°C/71.6°F - 75.2°F)에서 24시간 이내에 유연한 고무로 경화되며, 그런 다음 금형을 원본에서 분리할 수 있습니다. 작업 온도가 현저히 낮으면 경화 시간이 길어집니다. 실온이나 습도가 매우 높으면 촉매 혼합물의 작업 시간이 단축됩니다. 금형의 최종 기계적 특성은 7일 이내에 도달합니다.