26.07.2023 09:45
래피드 툴링 또는 래피드 프로토타이핑이라고도 하는 쾌속 사출 성형은 소량의 플라스틱 부품을 빠르게 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 이는 전통적인 사출 성형의 변형으로, 대량의 플라스틱 부품을 생산하는 데 널리 사용되는 제조 기술입니다.
쾌속 사출 성형의 주요 장점은 소량 부품의 생산 주기를 가속화할 수 있다는 것입니다. 기존 사출 성형에 사용되는 내구성이 높고 값비싼 강철 금형 대신 알루미늄 또는 연강 금형을 사용합니다. 이러한 금형은 훨씬 더 빠르고 저렴한 비용으로 제조할 수 있으므로 쾌속 사출 성형은 프로토타입 제작 및 소규모 생산에 적합한 옵션입니다.
이 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다:
설계 및 프로토타입 제작: CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 부품 설계를 생성합니다. 3D 프린팅과 같은 기술을 사용하여 부품의 프로토타입을 만들어 생산을 진행하기 전에 설계를 검증할 수 있습니다.
금형 제작: 금형은 알루미늄 또는 연강을 사용하여 제작되며, 기계 가공 또는 3D 프린팅이 가능합니다. 이 단계는 일반적으로 기존 사출 성형에 사용되는 강철 금형 생산에 비해 더 빠르고 비용 효율적입니다.
사출 성형: 금형을 사출 성형기에 장착하고 용융된 플라스틱 재료를 고압으로 금형 캐비티에 주입합니다. 재료가 빠르게 굳어 금형 모양을 갖습니다.
부품 제거 및 마감: 플라스틱이 굳으면 금형을 열고 부품을 제거합니다. 여분의 재료나 결함을 다듬거나 매끄럽게 처리하여 원하는 최종 모양을 얻습니다.
쾌속 사출 성형 서비스는 기존 사출 성형 방식에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
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