로이틀링겐에 있는 메인 공장의 테스트 센터에서는 부품이나 공작물 가공에 가장 적합한 브러시와 버전을 결정하는 데 사용됩니다. 고객은 샘플을 보내면 하중 테스트, 장기 테스트 시리즈 및 다양한 충전재를 사용한 응용 시험에서 테스트를 받을 수 있습니다.

현재 테크니컬 브러시만큼 광범위한 적용 분야를 커버하는 도구나 기계 요소는 거의 없습니다. 다용도로 사용할 수 있는 이 제품은 산업 및 무역 분야에서 가장 까다로운 작업도 처리할 수 있는 최적의 솔루션임이 여러 차례 입증되었습니다. 따라서 새로운 맞춤형 브러시 유형을 정기적으로 실현하는 것은 KULLEN-KOTI 전문가들의 일상 업무의 일부입니다. 이는 고객과의 긴밀한 협의를 통해 이루어지며 로이틀링겐에 위치한 본 공장의 테스트 센터의 기계도 중요한 역할을 합니다.

현재 쿨렌코티의 포트폴리오에는 약 15만 개의 브러시 변형이 포함되어 있습니다. 그러나 기계 및 부품 요소이기도 한 이 툴의 응용 기술 잠재력은 아직 다 소진되지 않았습니다. 로이틀링겐에서만 새로운 브러시 유형의 개발과 기존 변형의 프로젝트별 수정 및 구성이 브러시 전문가들의 일상 업무에서 큰 부분을 차지합니다. 때로는 분말 물질을 도포하거나 디버링 및 모서리 라운딩을 위한 도구 또는 페인트와 접착제 층을 제거하기 위한 혁신적인 솔루션이 필요하고, 때로는 운반 또는 배치 작업에 중점을 두거나 제품을 청소하거나 구멍을 밀봉하거나 표면의 먼지를 제거해야 할 때도 있습니다. 목표는 항상 동일합니다. 고객의 특정 용도에 맞는 최적의 브러시 시스템을 구현하는 것입니다. 이 과정에서 수많은 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어 공정 적응(브러시가 얼마나 빨리 회전해야 하는가?), 공정 통합(브러시가 기계에 맞는가?) 또는 공작물 호환성(충전물이 처리된 표면에 적합한가?), 비용 효율성(브러시의 수명은 얼마나 되는가?) 등이 있습니다. 이러한 모든 요소는 브러시의 특정 구조와 구성에 영향을 미치며, 예를 들어 치수 결정, 캐리어 설계, 충진재 선택, 기계에서 구동 브러시를 고정하기 위한 인터페이스 설계에 영향을 미칩니다.

다양한 방향에서 얻은 노하우
이러한 모든 요소를 고려하여 궁극적으로 최적의 브러시 시스템을 만들기 위한 결정적인 전제 조건은 쿨렌코티 전문가들의 수준 높은 조언입니다. 이는 다년간의 실무 경험과 광범위한 설계 및 엔지니어링 전문 지식, 그리고 재료와 공정에 대한 심층적인 지식의 총합으로 고객에게 입증됩니다. 이러한 학제 간 기술과 고객의 프로세스에 대해 깊이 있게 사고하는 능력은 사용자의 이전 가능성을 훨씬 뛰어넘는 혁신적인 솔루션으로 이어집니다.

최적으로 설계된 브러시가 더 경제적인 제거 또는 도포 도구, 더 나은 운반 또는 위치 지정 요소 또는 더 효율적인 실란트로 입증되는 경우는 드물지 않습니다. 쿨렌코티의 전문가들은 오래된 공구를 고성능 브러시 시스템으로 교체하거나 기존 생산 공정에 브러시 가공을 통합하는 등 고객에게 공정 최적화의 가능성을 열어주는 경우도 많습니다. 이미 많은 유형과 변형이 실현되어 있기 때문에 많은 경우 약간의 수정을 통해 매우 짧은 시간 내에 결과를 얻을 수도 있습니다. 때로는 특정 용도에 맞게 브러시의 직경, 필라멘트의 두께, 채움의 밀도 또는 부착물의 메커니즘만 조정해야 하는 경우도 있습니다.

창의적인 아이디어를 위한 공간
로이틀링겐에 위치한 KULLEN-KOTI 테스트 센터는 다양한 브러시 기술 최적화를 검증하거나 새로운 개발을 테스트하는 곳입니다. 이곳에서는 숙련된 전문가들이 최신 생산 시스템과 테스트 기계를 사용하여 부품이나 공작물 가공에 가장 적합한 브러시와 버전을 체계적으로 조사합니다. 고객은 샘플을 보내면 다양한 충전재(강선, 플라스틱, 천연 섬유, 연마재 등)로 부하 테스트, 장기 테스트 시리즈 및 적용 시험을 통해 테스트할 수 있습니다. 다양한 브러시 시스템의 경제적 효율성도 고려됩니다. 고객은 이 모든 과정에 직접 참여할 수도 있습니다. 특히 쿨렌코티의 컨설팅 전문성과 엔지니어링 노하우가 결합된 브러시 테스트 센터는 복잡한 요구 사항에도 완벽한 브러시 솔루션을 구현할 수 있는 최상의 조건을 제공합니다. 특히 표면 처리 부문의 많은 사용자가 이 환경을 사용하여 개별 테스트 또는 테스트 시리즈에서 디버링 기술 작업을 위한 최신 공구 브러시의 성능을 테스트합니다. 이를 통해 사용 수명, 제거율, 원심력 또는 표면 품질과 같은 문제를 조사하거나 다양한 형상, 충전 재료 및 충전 길이와 다양한 재료(강철, 스테인리스강, 비철금속 등)에 미치는 영향을 테스트합니다. 고객이 요청하면 KULLEN-KOTI는 종합적인 테스트 보고서도 제공할 수 있습니다.

부가가치를 창출하는 상생 파트너십
디버링 도구, 세척 요소, 실란트, 재료 흐름 구성 요소 등 KULLEN-KOTI의 기술 브러시는 오늘날 산업 및 무역 분야의 수많은 응용 분야에서 핵심적인 역할을 하고 있습니다. 거의 모든 적용 분야를 위한 약 15만 가지의 다양한 디자인으로 구성된 독보적인 포트폴리오를 통해 최적의 브러시 솔루션을 구성하고 선택할 수 있는 상상할 수 없는 가능성을 제공합니다. 고객과 사용자가 이 엄청난 잠재력을 활용할 수 있도록 쿨렌코티는 광범위한 컨설팅 전문 지식을 제공합니다. 이는 신속한 제품 결정을 위한 길을 열어줄 뿐만 아니라 제조업체와 고객 간의 부가가치를 창출하는 윈윈 파트너십의 기회도 제공합니다. 사용자 입장에서는 제조 또는 운반 공정에서 상당한 품질 최적화와 효율성 향상으로 이어지는 결과를 얻을 수 있습니다.