자동 세차장의 사이클 속도를 높이는 동시에 유지보수 주기를 단축할 수 있는 방법은 무엇일까요? 이 애플리케이션에서 볼 수 있듯이 처음부터 끝까지 고객 중심의 서비스와 고품질 스테인리스 스틸 기계 부품이 그 해답입니다.

이 애플리케이션을 처음 개발할 때, 우도 그로스-슈넬렌캄프와 그의 디자인 팀은 현대식 세차장을 더욱 유지보수 친화적이고 효율적으로 만드는 것을 목표로 삼았습니다. 이 팀은 라인란트주 비어센에 위치한 전자 및 기술 제품 공급업체인 MTE GmbH에서 근무하며, 자동 세차 기술을 위한 전문 지식 제공과 프로세스 개발로 명성을 쌓아 왔습니다. 뒤셀도르프에 본사를 둔 CleanCar AG의 자회사인 MTE GmbH는 무엇보다도 세차장의 영상 감시 시스템을 계획하고 구현하는 일을 담당하고 있습니다. 베를린 트렙토우-쾨페닉 지역에 있는 클린카 지점의 네트워크 기반 영상 감시 시스템과 같이 MTE가 기획하고 구현한 세차장의 경우처럼 주유 펌프와 세차장 주변에서 사고를 예방하고 고객과 직원을 보호하기 위한 목적으로 영상 감시 시스템을 설치합니다.

독일과 오스트리아 전역에 퍼져 있는 28개 세차 센터의 고객들은 연간 300만 회 이상 서비스를 이용하고 있습니다. 모든 곳에서 빠르고 철저하며 원활한 운영을 보장하기 위해 지속적으로 시설을 더욱 발전시키고 있습니다. 이는 노이스 세차장에도 적용되는데, 여기서 설명하는 프로젝트의 일환으로 Udo Groß-Schnellenkamp와 그의 팀은 Top-Tex 이지 디자인의 드라이브와 구조를 최적화했습니다. 한편으로는 공압 실린더로 구동되는 스위블 암의 즉각적이고 반동 없는 위아래 움직임을 달성하는 것이 목표였습니다. 다른 한편으로는 연속 작동 중에 전체 구조물이 보호될 수 있도록 항상 안전하게 끝 위치에 도달할 수 있어야 했습니다. 이러한 방식으로 유지보수 및 수리 작업으로 인한 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다. 이 작업을 마스터하기 위해 MTE는 산업용 충격 흡수 장치를 포함한 수많은 고품질 표준 부품을 설계에 사용했습니다.

까다로운 요구 사항: 기존 댐퍼의 부식

초기 테스트를 위해 우도 그로스-슈넬렌캄프는 에이스 스토스댐퍼 GmbH의 매그넘 시리즈 조절식 댐퍼를 주문했습니다. 견고하고 현대적인 씰링 기술, 컴팩트한 디자인에 높은 에너지 흡수, 통합 고정 스톱 및 넓은 감쇠 대역폭으로 인해 설계 엔지니어들은 이 제품을 중형 산업용 쇼크 업소버의 기준 등급으로 간주합니다. 그런 다음 MTE는 시스템의 지속적인 작동을 위한 정확한 값을 결정하기 위해 노이스에서 이러한 조정 가능한 매그넘으로 초기 테스트를 수행했습니다. 이 경우 중요한 특성을 알 수 없었기 때문에 이 방법을 선택했습니다. 무엇보다도 스위블 암에 부착된 브러시 롤러 때문이었습니다. 대부분의 설계 사례에서 ACE 또는 최종 고객이 각 설계에 이상적인 댐퍼를 결정하는 데 사용하는 설계 소프트웨어나 ACE의 계산 프로그램 모두 작동 중에 브러시가 얼마나 많은 물을 흡수할지 예측할 수 없었습니다. 그 결과 연속 회전 작동 중에 감쇠해야 할 질량력이 얼마나 클지 정확히 예측할 수 없었습니다.

다양한 테스트 시리즈에 따라 조정 가능한 산업용 완충기를 조정하고 한동안 시험 가동을 한 후, 특히 세척제가 포함된 다량의 물로 인해 사용된 완충기에 녹이 발생하면서 완충기 조정이 필요하다는 것이 분명해졌습니다. 따라서 우도 그로스-슈넬렌캄프는 ACE 스토트댐퍼 GmbH의 기술 고문에게 연락하여 지속적인 작동을 위한 최적의 설정에 가까워지기 위해 유사한 조정 가능한 쇼크 업소버로 이미 시작한 일련의 테스트를 계속하기로 동의했습니다. 동시에 ACE는 테스트 댐퍼의 상태, 시스템 및 작동 조건에 대한 보다 자세한 정보를 얻기 위해 현장 테스트를 수행하도록 초대받았습니다. 이를 위해 모든 종류의 댐핑 솔루션 전문업체의 기술 컨설턴트가 인근 랑겐펠트에서 다양한 조절식 쇼크 업소버를 가지고 노이스로 이동했습니다. 이 서비스는 잘 발달된 판매 구조 덕분에 훨씬 더 멀리 떨어진 고객에게도 전 세계적으로 제공하는 서비스입니다.

ACE는 고품질 제품에 걸맞은 서비스뿐만 아니라 영업 엔지니어가 기술 부서와 협력하여 최적의 솔루션을 찾을 때까지 제품을 현 상황에 맞게 조정할 수 있기 때문에 선도적인 위치를 차지할 수 있었습니다. 이 능력은 이 사건의 향후 진행 과정에서도 중요할 것입니다.

탁월한 솔루션: 연속 작동 시 스테인리스 스틸 구성품의 습기 제거

크리스토퍼 버닝은 결함이 있는 댐퍼를 검사하고 현장에서 정확한 요구 사항을 분석한 ACE 영업 엔지니어였습니다. 돌이켜보면 앞서 언급한 환경 조건이 그에게 중요한 역할을 했습니다: "우리는 고객이 결정한 값에 따라 스위블 암의 힘에 더 잘 맞출 수 있는 다양한 조절식 산업용 쇼크 업소버 샘플을 MTE에 제공했습니다. 테스트 단계가 끝날 때 결정된 값을 스테인리스 스틸로 제작된 자체 조절식 산업용 완충장치 중 하나에 적용하기 위해 물과 세척 약품으로 인한 씰링 패키지의 녹과 손상 가능성을 감수했습니다. 결국 매그넘 MC3350EUM 충격 흡수 장치가 작업에 가장 적합하다고 판단되어 현장 조건에 맞게 정밀하게 조정한 후 설치했습니다."라고 설명합니다.

위에서 언급한 유형은 23.2mm 스트로크의 무게가 각각 1.5kg인 M33x1.5mm 구조 요소입니다. 연속 나사산 덕분에 기존 구조물을 포함한 모든 구조물에 쉽게 통합할 수 있으며 170Nm/스트로크의 에너지 흡수가 특징입니다. 이는 시간당 75,000Nm의 에너지 흡수에 해당하며, 클린카에서 사용하는 것과 같이 바쁜 세차장에서의 연속 작동에 대응할 수 있습니다. 피크 시간대에는 지점당 시간당 120회 이상의 세차가 수행됩니다. 리바운드 없이 0.03초의 피스톤 리셋 시간으로 최소 100kg에서 최대 420kg의 유효 질량을 감쇠하는 이 기계 요소는 충분한 여유 공간도 제공합니다. 특히 이 경우에는 스위블 암의 알려진 무게에 브러시 롤러의 무게와 알려지지 않은 요소로서 지속적으로 변화하는 물의 양을 더해야 했습니다.

이 경우 MTE는 특정 상황에 매우 신속하게 대처할 뿐만 아니라 문자 그대로 단기간 내에 납품할 수 있는 산업용 충격 흡수 기술 분야의 시장 리더인 파트너를 찾는 것이 매우 중요했습니다.