점점 더 적은 인원으로 더 많은 것을 생산해야 하는 시대입니다. 이는 이미 과거의 오랜 흐름이며 앞으로도 계속될 것입니다. 심지어 필수적인 요소가 될 것입니다. 현재 롤링 베어링 산업의 생산 개념은 고도로 자동화된 경우에도, 특히 고도로 숙련된 인력을 필요로 합니다. 운영, 설정 및 최적화를 위해 사람이 필요합니다.

하지만 인력이 부족해지면 어떻게 될까요?

다양한 이유로 전 세계에서 관찰할 수 있는 한 가지 사실은 인력 부족입니다. 교육 부족, 기업 간 경쟁, 전통적인 제조 환경에서 일하기를 원하지 않는 세대 등 그 이유는 다양하지만 결과는 동일합니다.

이 문제는 베어링 산업뿐만 아니라 다른 모든 산업과 부문에도 영향을 미치고 있으며, 최근 몇 년 동안 급격한 발전이 이루어지고 있습니다. 자율 생산은 많은 산업 분야에서 오랫동안 표준이 되어 왔습니다. 그러나 구름 베어링 산업에서는 아직 자율 생산이 거의 없거나 아예 존재하지 않습니다. 장기적인 경쟁력을 유지하기 위해 롤링 베어링 부품의 생산 환경이 따라잡아야 할 부분입니다.

그 이유는 지금까지 업계의 특수한 요구 사항 때문이었습니다. 높은 유연성, 소량의 배치 크기와 수량으로 부품의 다양성이 지금까지 전통적인 생산 구조로 이어졌습니다. 특히 산업용 베어링 부문에서 그렇습니다. 자동화에 많은 투자가 이루어졌지만 자동화가 반드시 자율적인 것을 의미하지는 않습니다. 개별 사례에서 자율 시스템이 구현되기도 했지만, 이는 일반적으로 매우 복잡한 기술 솔루션으로 이어졌습니다.

산업 환경이나 산업 제조에서 조금만 더 벗어나면 이러한 메가트렌드는 더욱 명확해집니다. 물류 부문은 자율 물류 센터를 선도하고 있습니다. 또는 오래전부터 자율 수확 기계가 개발되어 사용되고 있는 농업 분야를 살펴볼 수 있습니다. 더 적은 인원으로 동일한 또는 그 이상의 성과를 달성하는 것이 공통 분모입니다.


일관된 개발로 메가트렌드 해결

슈피나 그리샤버는 수십 년 동안 국제 구름 베어링 산업의 공급 및 개발 파트너로 활동하며 과거부터 많은 트렌드를 형성하는 데 기여해 왔습니다. 따라서 슈피나가 이 트렌드 주제를 다루는 것은 당연한 일이었습니다. 롤링 베어링 링의 생산 체인을 매핑하려면 수퍼피니싱 공정도 자율적인 방식으로 매핑해야 합니다. 그리고 바로 이 수퍼피니싱 공정 단계에서 구현 과정에서 특정 장애물이 발생합니다. Supfina의 출발점 역시 이미 검증된 RacePro 및 RaceFlex 시리즈와 같은 기존 솔루션이었습니다. 이러한 솔루션은 매우 유연하게 사용할 수 있고 자동화 수준이 높지만, 사람이 중심이 되도록 설계되었습니다. 셋업 프로세스, 공구 교환 및 제어 시스템과의 상호 작용과 같은 생산 순서는 작업자에게 최적화되어 있습니다.

오늘날의 생산 구조에는 적합하지만 자율적 접근 방식의 요구 사항을 충족하지 못하는 기계입니다.

따라서 수피나 레이스 모듈러 시리즈는 포트폴리오에 새로 추가된 제품입니다. 이 시스템 솔루션은 고객과의 긴밀한 협력을 통해 자율 및 무인 운영을 위해 체계적으로 개발되었습니다. 모든 주요 생산 공정이 자동화되어 있습니다. 배치 변경 또는 기계 설정 프로세스, 생산 시 공구 또는 마감재 변경, 기존 부품 취급은 작업자 없이 연중무휴 24시간 매핑됩니다. 이 시리즈의 이름에는 이미 다양한 기능을 매핑할 수 있는 모듈식 설계가 반영되어 있습니다. 이를 통해 다양한 유형의 구름 베어링과 관련된 다양한 공정 요구 사항을 해결할 수 있습니다. 예를 들어 원통형 롤러 베어링, 테이퍼형 롤러 베어링, 구형 롤러 베어링 또는 볼 베어링과 같은 베어링 설계에 맞게 구성할 수 있으며 미래 지향적인 방식으로 언제든지 확장할 수 있습니다.

앞서 언급한 기능을 기술적 관점에서 실현하기 위해 기계에는 전체 공정을 실제로 가능하게 하는 기능이 장착되어 있습니다. 공작물 드라이브, 블록 홀더, 센터링 시스템 및 공작물 취급과 같은 기계 요소는 자동으로 작동하는 인터페이스로 설계되었습니다. 이러한 요소와 관련 요소는 6축 로봇을 사용하여 기계에서 제거하거나 기계로 복귀할 수 있습니다. 따라서 로봇은 실현에서 중심적인 역할을 합니다. 하지만 로봇만으로는 충분하지 않습니다. 로봇과 가공 기계를 하나의 장치로 통합해야만 실용적인 솔루션을 만들 수 있습니다.

마지막으로, 전체 데이터 통신도 결정적인 역할을 합니다. 컨트롤러에 공작물을 입력하고 데이터를 처리할 수 있는 작업자가 없는 경우, 이 데이터는 인터페이스를 통해 IT 인프라로 전송되어야 합니다.


관련성은 수퍼피니시 그 이상입니다

그러나 이러한 시스템의 사용자 입장에서는 수퍼피니시 머신을 단독으로 볼 수 없습니다. 최종 공정 단계를 수행하는 기계와 전체 생산 라인 또는 셀 간의 상호 작용이 매우 중요합니다. 또한 이러한 생산 구조의 계획에는 운영 및 물류 프로세스도 포함되어야 합니다. 공작물과 공구를 시스템에 제공하는 방법은 기계 자체를 넘어서는 주요 이슈의 몇 가지 예에 불과합니다.

오늘날의 관점에서 이 모든 주제를 살펴보면, 매우 유연하고 자율적인 롤링 베어링 생산은 미래를 향한 매우 긴 도약으로 보입니다. 어떤 사람들에게는 이 도약이 너무 멀게 느껴질 수도 있습니다. 그러나 일부 기업들은 이미 미래를 향한 거대한 도약을 시작했고, Supfina Race 모듈러 시리즈의 첫 번째 기계가 납품되었습니다.

결론적으로, 롤링 베어링 산업에서 이러한 변화를 형성하려면 관련 기계 엔지니어링 분야를 포함한 산업 전체의 노력이 필요합니다.